ENGIE Fabricom à récemment inauguré un nouvel atelier destiné à la révision de moteurs électriques dans la zone portuaire d’Anvers. L’atelier a été conçu et construit de façon à obtenir également une certification pour la maintenance de moteurs nucléaires. Un investissement unique en Europe dans une installation capable d’assurer l’entretien et le service d’une grande variété de moteurs, qu’ils proviennent des installations pétrochimiques de la zone du Port d’Anvers ou de sites industriels des pays voisins.

Révision des moteurs de classe nucléaire

Dans cet atelier de 1 800 m2, ENGIE Fabricom procèdera à l’entretien et la révision de moteurs électriques de haute et basse tension, en mettant l’accent sur la qualité et la gestion du risque. Doté entre outres d’une cuve d’imprégnation, il servira aussi à l’entretien des moteurs nucléaires.

L’atelier travaillera en coopération étroite avec les autres ateliers de maintenance mécanique d’ENGIE Fabricom et ses équipes spécialisées en électromécanique, de façon à permettre la révision mécanique d’équipements complexes. Le système intégré d’assurance qualité, répondant aux exigences en maintenance de moteurs y compris nucléaires, est garant d’un haut niveau de qualité pour tous les types de moteurs.

Un équipement unique

Une partie importante de l’investissement porte sur la cuve d’imprégnation (de 3m de diamètre et 4 m de haut), nécessaire à l’entretien des moteurs de classe nucléaire. Après leur révision, ces moteurs sont en effet immergés dans une résine certifiée à cet effet afin de garantir la qualité de leur isolation. Cet investissement dans une cuve d’imprégnation est une démarche relativement unique en Europe, où la plupart des ateliers de révision de moteurs ne disposent pas d’un tel équipement. ENGIE Fabricom est aussi le premier à utiliser un nouveau type de résine qualifiée pour être utilisée sur des équipements nucléaires. ENGIE Fabricom a également investi dans un banc spécifique qui exclut tout risque de dommage aux moteurs.

Grâce à cet investissement, ENGIE Fabricom pourra accepter notamment des commandes de révision de moteurs des centrales nucléaires de Doel et de Tihange.

Un service complet pour la réparation des moteurs électriques

  • Nettoyage et séchage
  • Tests
  • Démontage et estimation des dégâts
  • Rebobinage
  • Imprégnation sous vide et pression
  • Révision mécanique
  • Test final et rapport