Une solution innovante pour la conception et la production de pièces complexes

Les innovations disruptives conduisent souvent à des évolutions fondamentales, et c’est incontestablement le cas pour l’impression 3D. C’est pourquoi ENGIE Fabricom mise pleinement sur cette technique et offre à ses clients un service complet, de la conception et de l’ingénierie au produit fini, essais compris.

Du travail sur mesure, rapide et de grande qualité

ENGIE Fabricom investit depuis trois ans dans les services d’impression 3D métal en vue de produire localement pour ses clients des pièces, jusqu’aux plus complexes avec des structures internes, dans le cadre de travaux de maintenance ou de réparation de leurs installations. Cette technique procure en effet un grand nombre d’avantages :

  • Optimisation de votre produit : l’impression 3D métal permet une très grande liberté de conception. Votre produit fini peut être optimisé selon toute une série de paramètres : transmission de chaleur, fluage, poids ou fonctionnalité intégrée.
  • Conception de pièces complexes : selon leur fonctionnalité et les besoins spécifiques du client.
  • Plus rapide et moins cher : l’assemblage de pièces complexes et la réalisation de pièces de fonte sont des opérations souvent coûteuses en temps et en travail. L’impression 3D métal permet de produire de grands assemblages ou de grandes pièces mécaniques en une seule opération. Pour le client, c’est autant de coûts et de délai en moins.
  • Meilleure disponibilité des pièces de rechange : nous commençons par développer un modèle CAD partir d’un scan 3D et, au besoin, d’une étude de rétro-ingénierie. Ensuite, en l’optimisant s’il le faut, ce modèle peut être produit par notre technique d’impression 3D métal. Les stocks de pièces deviennent ainsi inutiles.

Pour acquérir une meilleure compréhension des possibilités de l’impression 3D et mettre en œuvre cette expertise en vue d’applications toujours plus pointues, nous pouvons compter sur une collaboration étroite avec Laborelec et la KU Leuven.

L’apport d’ENGIE Fabricom

ENGIE Fabricom vous accompagne tout au long de votre trajet, de la recherche et de la sélection des applications adéquates au (re)design et à l’ingénierie, jusqu’au produit fini. Nous testerons aussi votre produit et nous nous chargerons de sa qualification si nécessaire.

L’ensemble du processus d’impression 3D métal se déroule dans notre atelier de Zwijndrecht et est assorti d’un usinage CNC pour obtenir les tolérances et la rugosité requises.