Depuis 12 ans, Engie Fabricom est la référence en matière d’usinage de composants mécaniques de haute qualité. Alors que l’usinage représente toujours la plus grande partie du portefeuille de production, Engie Fabricom est immanquablement engagée dans les développements innovants en matière de conception, d’impression 3D en métal, etc. Vous cherchez un partenaire qui peut réaliser vos projets en un tournemain ? Nous disposons d’un parc de machines moderne, de collaborateurs hautement formés et répondons aux normes de qualité les plus exigeantes.

Conception et conseils techniques

Vous souhaitez vérifier la faisabilité de votre projet ? Ou vous avez un projet, mais vous ne disposez pas des moyens techniques pour usiner un certain produit ? Vous pouvez vous adresser à Engie Fabricom pour des conseils (techniques) de toute sorte. Vous pouvez ainsi sous-traiter la totalité de votre projet ; de la conception à l’assemblage en passant par la production. Nous gardons ainsi le contrôle sur chaque étape lors du processus de production et garantissons précision et qualité sur mesure pour le client. Notre offre :

  • Consultance
  • Scanning 3D, impressions 3D et prototyping
  • Conception et rétro-conception chez le client ou via notre propre bureau de dessin
  • Nous utilisons les programmes Autodesk Inventor, AutoCAD, Solidworks, CAD-CAM Hypermill, etc.

Scans et impressions 3D

  • Le Laser scanning 3D, 3DLS en abrégé, est une technique de plus en plus appliquée dans de nombreuses spécialités différentes. Cette technique permet d’obtenir une image des situations existantes jusque dans les moindres détails. Un scanner est un instrument de mesure, le mesurage étant effectué au moyen d’un rayon laser. L’environnement est transposé en pixels, ces pixels étant des points qui sont réfléchis. Cela crée un nuage de dizaines de millions de points qui ont tous une valeur x, y, z et une valeur de réflexion. Les mesures du laser sont collectées au moyen de la distance entre le point mesuré et le laser. L’émetteur envoie un rayon laser qui se réfléchit sur un objet où il est dévié. La lumière réfléchie est absorbée par des instruments optiques et focalisée sur une diode.
  • L’impression 3D en métal jouit d’une position unique dans le développement de produits actuels. Elle permet de produire directement des pièces et prototypes complexes, ce qui réduit fortement les coûts et les temps d’attente

Usinage

Notre parc de machines dispose de l’équipement nécessaire pour traiter tant les plastiques techniques que les métaux ferreux et non ferreux. Sur la base de notre parc de machines, nous vous proposons une large gamme de produits. Que ce soit des pièces très simples ou complexes, tout est possible:

  • Tournage : nous disposons tant de bancs de tour conventionnels, « teach-in », que de tours CNC. Nous pouvons ainsi choisir la machine optimale pour une production efficace en fonction de la grandeur de la pièce et des traitements demandés. Angle de balayage maximum jusqu’à Ø 2500 mm.
  • Fraisage : notre atelier mécanique dispose tant de fraiseuses conventionnelles que de fraiseuses CNC. Le parc de machines offre également des combinaisons de tournage-fraisage. Cela permet d’effectuer tous les traitements, du plus simple au plus complexe, sur les machines les plus adaptées. Portée de fraisage maximum en 1 montage et traitement : 4.000 mm x 1.300 mm x 1.800 mm dont fraisage à 5 axes jusqu’à Ø 1.600 mm.
  • Capacité : consultez ici la liste complète de nos capacités de production.

Construction

Engie Fabricom dispose de la connaissance et du bon outillage en interne pour faire de vos pièces un seul ensemble élaboré tout en faisant particulièrement attention à la qualité et le tout dans le délai de livraison pré-établi ! Au fil des années, nous nous sommes spécialisés dans l’usinage de constructions métalliques et nous effectuons aussi des projets de n’importe quelle taille. Outre les gros objets, notre entreprise dispose également du matériel nécessaire pour réaliser des projets plus petits et nécessitant plus de main-d’œuvre. Avec un volume transformé moyen de 1500 tonnes d’acier par an, l’atelier mécanique de Zwijndrecht fait partie des constructeurs métalliques belges de taille moyenne. Notre entreprise dispose en outre du certificat VCA pour la sécurité, la qualité et l’environnement.

Du (dé)montage à la construction mécanique : 

> Pour ce faire, nous disposons de deux halls de montage modernes possédant les caractéristiques suivantes :

  • Dimensions du hall 1 (hêtre 2) : … m x … m
  • Dimensions du hall 2 (hêtre 2’) : … m x … m
  • Sol en béton lissé
  • Hall chauffé
  • Raccordé à l’électricité et à l’air comprimé, etc.
  • Pont roulant 2 pièces d’une capacité de 4 T par hall

> Parmi les autres possibilités, il y a entre autres postes d’essais, réalisation de tests, formations sur les machines et installations…

Possibilités de soudures et constructions soudées : 

  • Types de métaux classiques
  • Acier inoxydable
  • Aluminium
  • Procédés de soudure : électrode, autogène, MIG / MAG, TIG, etc.
  • Tables de travail et de soudure 3D universelles avec conceptions de précision
  • Dimensions : 3,0 m x 1,5 m
  • Peut traiter des pièces pesant jusqu’à 2 tonnes
  • Certificats de soudure, WPS, PQR, etc., sur demande

Contrôles de qualité

La qualité est la clé de la réussite de notre organisation ! C’est pourquoi nous accordons une attention toute particulière à la qualité de nos pièces et services, et nous étendons notre politique de qualité à toute l’organisation. Cela signifie :

  • Un parc de machines moderne et complet, et automatisé
  • Des connaissances combinées à de nouveaux outils et techniques
  • Une utilisation d’appareils de mesure et de rapports
  • Un plan de maintenance préventif pour toutes les machines
  • Un système de gestion de la qualité avancé
  • Une équipe hautement préparée, composée de professionnels motivés et bien formés.
  • Une mentalité à l’esprit pratique

Nos livraisons respectent les points suivants :

  • 2006/42/EG – Directive sur les machines
  • EN 1090 – Constructions métalliques
  • En 10025 – Identification de l’acier
  • EN 10204 – Livraison des matériaux
  • ASME III et PED2014/68/UE – Directive relative aux équipements sous pression
  • ASME: – DIN – EN – ISO: – AFNOR – etc.
  • Bon savoir-faire

Certificats : ISO 9001 et ISO 14001 / VCA_P – Sécurité en entreprise (pour la pétrochimie)

Administration et Transport

  • Engie Fabricom a recours à des systèmes de logiciels ERP et SAP. Nous surveillons la totalité du processus de production à l’aide de ces outils. En effet, une administration correcte et efficace est synonyme de production réussie.
  • Nous nous chargeons de vous livrer. Ainsi, vous ne perdez pas de temps et vos pièces sont livrées au bon endroit, dans la bonne quantité et dans un conditionnement adapté. Grâce au bon fourni avec la marchandise, votre magasinier sait directement de quelle commande il s’agit à la réception.